2 "x 20" e ratchet cargo de empate
Cat:E Track Ratchet Tie Downs
As correias de catraca de rastreamento têm uma força de ruptura de 4400 libras. e um limite de carga de trabalho de 1460 libras. e estão equipados ...
Veja detalhesO fator de segurança é o indicador principal para medir a confiabilidade dos dispositivos de fixação de carga. Refere -se à proporção da força de quebra do dispositivo e da carga de trabalho real. Esse conceito é crucial na mecânica de engenharia. No campo do transporte de carga, um fator de segurança mais alto significa uma maior margem de segurança para lidar com fatores incertos, como impacto repentino e vibração. De acordo com os regulamentos, o fator de segurança das tiras de amarração de catraca deve atingir 6: 1, ou seja, a força de ruptura é pelo menos 6 vezes a carga máxima de trabalho. Esse padrão garante que o dispositivo de fixação possa permanecer intacto, mesmo em situações extremas, como frenagem de emergência ou inchaços graves.
As propriedades materiais de tiras de amarração de catraca são a base de seu alto fator de segurança. Os produtos de alta qualidade usam correias de poliéster, nylon ou polipropileno, com uma resistência à ruptura variando de 800 kg a 10.000 kg, o que pode atender a várias necessidades de fixação, desde embalagens leves até máquinas pesadas. A faixa de temperatura de trabalho dos materiais de poliéster e nylon é de -40 ℃ ~ 100 ℃, e a do polipropileno é -40 ℃ ~ 80 ℃, que são adequados para a maioria dos ambientes de transporte. Por outro lado, embora os métodos tradicionais de fixação, como cordas ou correntes, tenham alta resistência à ruptura, seu fator de segurança geralmente é de apenas 4: 1 e não possuem certificação padronizada, portanto a margem de segurança real é baixa.
Da perspectiva do mecanismo de força, a tira de catraca é mecanicamente apertada através do mecanismo de catraca, que pode controlar com precisão a pré -carga e mantê -lo constante para evitar afrouxamento durante o transporte. A fixação tradicional de corda depende de um nó manual, e a força do nó é geralmente apenas 40-60% do próprio material, e é fácil se soltar com vibração, e o fator de segurança é bastante reduzido.
Em aplicações práticas, o valor teórico do fator de segurança também precisa considerar os fatores de desgaste e envelhecimento. Os dados de pesquisa mostram que a taxa de retenção de força de tiras de catraca adequadamente usada ainda está acima de 90% após 200 ciclos, enquanto a força média das cordas tradicionais diminui em 30 a 40% após 50 usos. Isso explica por que, no campo da logística de ponta, as tiras de catraca estão gradualmente substituindo os métodos de fixação tradicionais e se tornando a solução preferida para transporte seguro.
Existem diferenças fundamentais entre as tiras de catraca e os métodos de fixação tradicionais na seleção de materiais e no projeto estrutural, que determinam diretamente as vantagens e desvantagens dos dois em termos de desempenho de segurança. Do ponto de vista da ciência dos materiais, as tiras de catraca modernas usam principalmente fibras sintéticas poliméricas, como poliéster (PET), nylon (PA) e polipropileno (PP), que têm as características de alta resistência, peso leve e resistência à corrosão. Tomar o modelo comum com uma largura de 25 mm) como exemplo, a resistência à ruptura da tira de catraca feita de nylon pode atingir mais de 5000 kg, enquanto a força das cordas de fibra natural do mesmo diâmetro geralmente não excede 1000 kg. Essa vantagem de força vem da orientação molecular e da cristalinidade das fibras sintéticas. Através do processo de alongamento, sua resistência à tração pode atingir 15-20% do aço, enquanto o peso é de apenas 1/8 de aço.
Os materiais representativos dos métodos tradicionais de fixação incluem cordas naturais de fibra, cordas de arame e correntes de ferro, cada uma com suas próprias limitações. As fibras naturais (como cânhamo e algodão) têm higroscopicidade forte, e sua força pode cair 30-50% em um ambiente úmido e é propenso a oídio. Embora o cabo de aço de aço seja forte, é pesado. Durante o transporte, é fácil fazer com que o fio de aço interno quebre devido à flexão repetida, formando um ponto de risco oculto. A corda de arame de aço não possui elasticidade e é propensa à concentração de estresse sob carga dinâmica. A corrente de ferro tem bordas nítidas e é fácil danificar a superfície das mercadorias. A quebra de um único link fará com que todo o sistema de fixação falhe e o fator de segurança é difícil de controlar com precisão.
Do ponto de vista do projeto estrutural, a inovação do cinto de amarração de catraca é a chave para sua vantagem de segurança. O mecanismo de catraca contém componentes de precisão, como terminais, pivôs, lâminas inclinadas e placas de cartão. Ele atinge o bloqueio unidirecional pelo princípio do engajamento mecânico e pode manter a tensão predefinida, mesmo que a correia de amarração esteja solta. Esse design mantém o fator de segurança do sistema de fixação estável acima do padrão de 6: 1. Por outro lado, as cordas tradicionais dependem de atrito e força de nó, como "cravo" e "Figura oito nós". Seu fator de segurança é bastante afetado pelas habilidades do operador, e a maioria dos métodos de atropelamento reduzirá a força da corda em 40-60%.
O design das peças de conexão também afeta o desempenho da segurança. Os acessórios finais de cintos de amarração de catraca de alta qualidade são forjados, com maior resistência que a correia principal e são à prova de ferrugem. Os pontos de conexão dos métodos tradicionais de fixação usam principalmente anéis de metal simples ou loops de corda, que são propensos à concentração de estresse sob condições de tensão oblíqua e se tornam o elo fraco na cadeia de segurança.
A conveniência operacional da fixação de carga não apenas afeta a eficiência do trabalho, mas também está diretamente relacionada à taxa de desempenho real do fator de segurança. O cinturão de estacas de catraca reduz bastante a dificuldade de operação e a possibilidade de erro humano através do projeto institucional, que é uma das vantagens principais em comparação com os métodos de fixação tradicionais.
Os métodos de fixação tradicionais, como a ligação da corda, são extremamente dependentes das habilidades do operador, e a diferença de força de diferentes métodos de nó pode atingir mais de 40%. Se o "nó do cravo" comum não estiver amarrado corretamente, seu fator de segurança efetivo pode cair do 4: 1 teórico para o 2: 1 real ou menos, e é muito fácil quebrar na frenagem de emergência e em outras situações. Por outro lado, o processo de operação padronizado da correia de correção de catraca garante que qualquer operador possa atingir um efeito de aperto consistente e o fator de segurança é mantido de forma estável dentro do intervalo padrão.
Do ponto de vista da eficiência do tempo de trabalho, o cinto de amarração de catraca tem vantagens óbvias. Os dados de teste de campo mostram que leva uma média de 45 segundos para corrigir a carga de paletes padrão usando um mecanismo de catraca, enquanto a fixação tradicional da corda leva de 2-3 minutos. No cenário de montagem de caminhões, essa diferença de eficiência é mais significativa - os motoristas profissionais usam tiras de catraca para consertar todo o veículo em apenas 1/3 do tempo dos métodos tradicionais. A melhoria da eficiência não apenas traz benefícios econômicos, mas também reduz o fenômeno da fixação frouxa causada pela corrida, o que melhora indiretamente o fator de segurança do transporte.
A adaptabilidade ambiental dos dispositivos de fixação de carga é um indicador -chave para avaliar a sustentabilidade de seus fatores de segurança. Nesse sentido, as tiras de catraca e os métodos de fixação tradicionais mostram curvas características completamente diferentes. As tiras de catraca feitas de poliéster e nylon podem manter o desempenho estável na faixa de -40 ℃ ~ 100 ℃, enquanto os feitos de polipropileno são -40 ℃ ~ 80 ℃. Essa ampla adaptabilidade da faixa de temperatura permite ser competente para tarefas de fixação de carga em ambientes extremos, como expedições polares e transporte no deserto. Por outro lado, as cordas tradicionais de aço de aço se tornarão significativamente quebradiças abaixo de -30 ℃, enquanto as cordas naturais de fibra podem perder 30-50% de sua força em ambientes úmidos, e o fator de segurança será bastante reduzido à medida que o ambiente se deteriora.
Em ambientes quimicamente corrosivos, fibras sintéticas como poliéster e nylon usadas em tiras de catraca apresentam excelente resistência ácida e alcalina e são particularmente adequadas para o transporte de produtos químicos. Os acessórios de aço tradicional são suscetíveis à corrosão em spray de sal costeiro ou ambientes de chuva ácidos.